VÁLVULAS SOLENOIDES NO Y NC: FUNCIONAMIENTO TÉCNICO Y APLICACIONES INDUSTRIALES

Jorge Jiménez • 24 de noviembre de 2025

Válvulas Solenoides NO y NC: Funcionamiento Técnico y Aplicaciones Industriales

En los sistemas de automatización industrial, entender cómo opera cada tipo de válvula solenoide es fundamental para seleccionar la solución correcta según el caudal, el nivel de seguridad y la respuesta requerida. Por eso, antes de definir materiales o configuraciones, es importante partir de su principio de funcionamiento.


Para comenzar, las válvulas solenoides normalmente cerradas (NC) son las más utilizadas cuando se necesita que el paso de fluido permanezca bloqueado mientras la válvula está sin energía. Esto ocurre porque el resorte mantiene el émbolo presionado sobre el orificio, sin embargo, cuando la bobina recibe corriente, el campo electromagnético levanta el émbolo, despega el sello y habilita el flujo. Gracias a esta lógica, resultan ideales para aplicaciones que requieren seguridad pasiva, como equipos de gas o líneas que deben permanecer cerradas por defecto y para sistemas que deben ahorrar energía durante largos periodos de inactividad.


Por otro lado, las válvulas solenoides normalmente abiertas (NO) operan de manera inversa: en inactividad, la válvula permanece abierta porque el resorte mantiene el émbolo levantado, pero, al energizar la bobina, el campo magnético empuja el émbolo hacia abajo, cerrando el paso del fluido. Debido a ello, son recomendadas en aplicaciones que necesitan libre circulación mientras no exista energía, como sistemas donde se busca evitar sobrepresiones o garantizar ventilación natural sin intervención continua.


Ahora bien, las válvulas solenoides biestables, representan una alternativa eficiente para reducir consumo energético, que a diferencia de las NC y NO, estas válvulas mantienen su última posición incluso cuando no reciben energía, gracias al uso de imanes permanentes. Solo requieren un pulso momentáneo para cambiar de estado, lo que las convierte en una opción estratégica en sistemas donde la energía eléctrica es limitada o donde el ciclo de conmutación no necesita ser continuo.


Las válvulas solenoides de 2 vías cuentan únicamente con una entrada y una salida, permitiendo abrir o interrumpir el flujo, debido a que su operación depende de la dirección correcta del fluido, normalmente incluyen una flecha en el cuerpo que indica el sentido adecuado de circulación.


En contraste, las válvulas solenoides de 3 vías amplían la funcionalidad para maniobras más complejas. Incorporan tres puertos: P (presión), A (salida/actuador) y E/R (escape o retorno), permitiendo presurizar, despresurizar o alternar el flujo. Este diseño las hace indispensables para actuadores neumáticos de simple efecto y para sistemas que requieren cambiar entre dos estados de forma controlada.


Además del número de vías, el método de operación marca una diferencia determinante. Las válvulas de acción directa usan únicamente la fuerza del solenoide para abrir o cerrar el orificio, sin depender de presión diferencial; esto las hace rápidas, compactas y adecuadas para aplicaciones de bajo caudal o presiones reducidas.


Luego están las válvulas de acción indirecta o pilotadas, que utilizan la propia presión del sistema para operar, necesitan una presión diferencial mínima (≈0.5 bar) y funcionan mediante un diafragma que se abre al disminuir la presión en la cámara superior. Gracias a este diseño, permiten manejar caudales grandes con solenoides pequeños, siendo la opción más común en sistemas presurizados y líneas de alto flujo.


Finalmente, las válvulas de acción semi-directa combinan ambas tecnologías, logran operar desde cero bar (como las directas), pero también permiten manejar altos caudales (como las pilotadas), porque el émbolo está conectado al diafragma y participa tanto en la apertura directa como en el equilibrio de presión.


En conjunto, cada tipo de válvula solenoide ofrece una respuesta específica ante las condiciones de cada proceso. En Ferretería Reina acompañamos a la industria con soluciones que combinan automatización, seguridad y confiabilidad operativa, asegurando un control preciso del flujo para cualquier aplicación moderna.